PRODUCTS
產(chǎn)品中心
煉鋼廠板坯連鑄機添加結(jié)晶器保護(hù)渣的操作均為手動添加，但人工推送保護(hù)渣受人為因素影響較大，主要表現(xiàn)在添加的及時性、穩(wěn)定性及均勻性等方面不夠規(guī)范，因此造成結(jié)晶器內(nèi)渣層厚度不均、流場偏流、粘結(jié)報警等問題。研發(fā)自動加渣機器人后，不僅減少了上述問題，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境及職工的勞動強度也得到了較大改善，并提升了生產(chǎn)的自動化、智能化程度。
系統(tǒng)特點
? 機器人倒掛式安裝，節(jié)省空間，便于檢修，有利于安全生產(chǎn)；
? 機器人自帶小料斗形式可有效防止因管路堵塞造成的加渣異常，并方便于更換保護(hù)渣種類；
? 設(shè)有紅外檢測功能可實時檢測結(jié)晶器斷面加渣情況，實時補料，有效防止加渣不均；
? 設(shè)有激光檢測系統(tǒng)可檢測機器人活動范圍內(nèi)是否有人誤入并停機報警，保證了操作人員人身安全；
? 手動操作模式的設(shè)定可應(yīng)對網(wǎng)絡(luò)異常等偶發(fā)事件，適應(yīng)性強。
系統(tǒng)主要功能
該系統(tǒng)利用機器人的靈活性驅(qū)動加渣送料裝置，結(jié)合伺服的可精確控制加渣量，配合覆蓋保護(hù)渣存儲倉（存儲、加熱、無料報警等功能），實現(xiàn)自動加渣，均勻布料的功能，達(dá)到高效全自動完成整個連鑄機鑄坯澆注過程中的覆蓋保護(hù)渣的添加工作，該系統(tǒng)可跟粉狀保護(hù)渣層、燒結(jié)熔融層、液態(tài)保護(hù)層自動調(diào)整加渣量。
下一頁
您的建議是我們前進(jìn)的動力
相關(guān)產(chǎn)品
變壓器動態(tài)負(fù)荷智能管理系統(tǒng)用于解決大型變壓器運行效率低、內(nèi)部溫度監(jiān)測困難、變壓器重（過）載運行受限等難題，在不影響變壓器使用壽命和安全運行前提下，提升變壓器運行效率。
輸電線路動態(tài)負(fù)荷管理系統(tǒng)用于解決輸電線路負(fù)荷能力受限、難以滿足負(fù)荷增長需求等難題，在不改變已有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和不影響在運線路熱穩(wěn)定的情況下，提升線路運行水平和負(fù)載能力。
因傳統(tǒng)的輸電線路故障定位裝置存在技術(shù)限制，輸電線路在復(fù)雜運行環(huán)境下發(fā)生故障（雷擊、山火、風(fēng)偏、樹障、漂浮物等）時難以快速準(zhǔn)確定位故障點和識別故障類型。輸電線路分布式故障診斷裝置基于故障就地錄波技術(shù)和行波定位法，可有效解決傳統(tǒng)故障定位裝置定位精度低、故障類型難以辨別等難題。